空调压缩机维修用什么验收标准呢-空调压缩机维修费

现在全球的环境处于不断变暖的情况下，夏季的温度也是逐年升高，很多人都难以忍受这样的酷暑。以前那些落后的年代我们大多使用的都是电风扇，但是电风扇即使风力再大，吹起来也还是热风。有了空调之后对于空气的制冷也有了很好的效果，我们也不用再忍受炎热的高温。但是空调大多是要长期使用的，国家也出台了最新的空调机三包规定及政策，接下来就让小编来为大家介绍。

第一条

为保护消费者的合法权益，明确销售者、修理者、生产者承担的部分商品的修理、更换、退货(以下称为三包)的责任和义务，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》及有关规定制定本规定。

第二条

本规定所称部分商品，系指《实施三包的部分商品目录》(以下简称目录)中所列产品。目录由产品质量监督管理部门会同商业主管部门、工业主管部门共同制定和调整，由产品质量监督管理部门发布。

第三条

列入目录的产品实行谁经销谁负责三包的原则。销售者与生产者、销售者与供货者、销售者与修理者之间订立的合同，不得免除本规定的三包责任和义务。

第四条

目录中规定的指标是履行三包规定的最基本要求。国家鼓励销售者和生产者制定严于本规定的三包实施细则。?本规定不免除未列入目录产品的三包责任和销售者、生产者向消费者承诺的高于列入目录产品三包的责任。

第五条

(一)不能保证实施三包规定的，不得销售目录所列产品;

(二)保持销售产品的质量;

(三)执行进货检查验收制度，不符合法定标识要求的，一律不准销售;

(四)产品出售时，应当开箱检验，正确调试，介绍使用维护事项、三包方式及修理单位，提供有效发票和三包凭证。

(五)妥善处理消费者的查询、投诉，并提供服务。

第六条

(一)承担修理服务业务;

(二)维护销售者、生产者的信誉，不得使用与产品技术要求不符的元器件和零配件。认真记录故障及修理后产品质量状况，保证修理后的产品能够正常使用30日以上;

(三)保证修理费用和修理配件全部用于修理。接受销售者、生产者的监督和检查;

(四)承担因自身修理失误造成的责任和损失;

(五)接受消费者有关产品修理质量的查询。

　　空调三包政策：

包换政策：按国家规定的三包期限，在包修期内符合下列条件，而且用户拒绝维修时，可以换机。1、产品自售出之日起15日内，发生主要性能故障，不能正常工作的，可以换机;2、按国家规定的3包期限，在包修期内，主要性能故障连续维修二次，不能正常工作的，可以换机，并按国家三包规定，重新起算包修期限(仅限更换部分)。

包退政策：按国家规定的三包期限，在包修期内符合下列条件，而且用户拒绝维修时，可以退机。1、产品自售出之日起10日内，发生主要性能故障，如压缩机故障，换热器内漏等，可以退机。2、自售出之日起一年以内，连续二次以上仍无法修好(指主要性能)用户坚持退机的。

以上就是小编为大家带来的关于最新的空调机三包规定的法规介绍，看过之后相信大家对于这些法规也有了一定的了解了。空调作为一种家用电器，买来之后大多都是可以使用至少三至五年，但是很多不良商家都对空调进行偷工减料。很多消费者都发现买来一段时间之后空调就会出现问题，但是苦于无处对峙，于是国家就出台了针对空调机的三包规定。

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我想要关于空调的可靠性试验资料的大纲

"空调整机保修6年"和"整机包修6年"是两种不同的保修政策，具体含义如下：自助下单

空调整机保修6年：这意味着空调的主要部件（通常指压缩机）在购买后的6年内享有保修服务。如果在此期间内，空调的主要部件出现故障或损坏，制造商将提供免费的维修或更换服务。其他辅助部件可能有不同的保修期限，请查看具体的保修条款和条件。

整机包修6年：这意味着整个空调机组在购买后的6年内享有保修服务。不仅包括主要部件（如压缩机），还包括其他所有部件和组件。如果整个空调机组在保修期内出现任何故障或损坏，制造商将提供免费的维修或更换服务。

在这两种保修政策下，制造商将负责修复或更换出现问题的部件或整个机组。然而，具体的保修条款和条件可能会有所不同，因此建议您查看购买空调时所附带的保修文件或咨询制造商，以了解详细的保修范围和限制。

请注意，保修政策可能因品牌、型号和地区而异，因此确保阅读和理解具体空调产品的保修条款和条件非常重要。

中央空调工程施工方案 设计 根据什么来定 怎么定啊？回答好着加分 谢谢了 朋友们

1.主题内容

为规范完善空调器试验内容，提高新开发产品的质量，保证出厂产品的质量和可靠性，特制定本标准。

本标准规定了空气调节器的可靠性、使用性和舒适性的测试方法和验收标准。

2.适用范围

本标准适用于本公司生产的14000W以下的房间空调器和35000W以下的多联式空调器。

3.技术要求

3.1可靠性要求

3.1.1高落差试验

按4.3.1方法试验，

3.1.1.1 普通定频分体机型应能稳定运行，回油正常，保证压缩机不会出现缺油运行，在高温制冷下的排气最高温度不应超过120℃（活塞压缩机按压缩机规格书要求），管路振动正常。

3.1.1.2 对于变频机型（包括一拖多）

（1）高温制冷试验（室内：32℃/23℃；室外：50℃/32℃）

a.额定电压下，在制冷过负荷下制冷能力不小于额定制冷能力的70％，运行稳定后压缩机油不能有减少现象，如果发现压缩机视液镜(或油位管)内压缩机油减少至零，试验判定为不合格。

b.电压160V下，在制冷过负荷下制冷能力不小于额定制冷能力的50％，运行稳定后压缩机油不能有减少现象，如果发现压缩机视液镜(或油位管)内压缩机油减少至零，试验判定为不合格。空调器在第1小时连续运行期间,过载保护器不应跳开;当空调器停机3分钟后,再启动连续运行1小时。

c.电压253V下，在制冷过负荷下制冷能力不小于额定制冷能力的70％，运行稳定后压缩机油不能有减少现象，如果发现压缩机视液镜(或油位管)内压缩机油减少至零，试验判定为不合格。空调器在第1小时连续运行期间,过载保护器不应跳开;当空调器停机3分钟后,再启动连续运行1小时。

（2）低温制热试验（室内：20℃；室外：-15℃）

a.额定电压下空调器能正常启动运行，工况稳定后，空调器在第二个化霜周期的制热能力不小于额定制热能力的30％。运行稳定后压缩机油不能有减少现象，如果发现压缩机视液镜(或油位管)内压缩机油减少至零，试验判定为不合格。

b.电压160V运行，空调器连续运行4小时内不出现异常的停机现象（进入化霜而停机是正常现象，化霜后必须保证空调器能自动重新启动并继续运行）。运行稳定后压缩机油不能有减少现象，如果发现压缩机视液镜(或油位管)内压缩机油减少至零，试验判定为不合格。

c.电压253V运行，空调器连续运行4小时内不出现异常的停机现象（进入化霜而停机是正常现象，化霜后必须保证空调器能自动重新启动并继续运行）。运行稳定后压缩机油不能有减少现象，如果发现压缩机视液镜(或油位管)内压缩机油减少至零，试验判定为不合格

格力中央空调验收时需要注意什么

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中央空调工程，是一个系统工程。它包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。

（一）中央空调工程的有关国家规范或标准

1、《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-97

2、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50235-97

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-97

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-88

5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

6、《通风空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88

7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96

8、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-961

（二）中央空调工程安装施工方案简介

1、通用设备安装方法

1.1 设备安装准备

a、机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图、主要部件图及安装使用说明书等；

b、有关的专业技术规范及安装技术要求；

c、机器设备的装箱清单；

d、准备好设备安装所需辅助材料；

1.2 设备安装方法

a、设备基础检查验收 机械设备基础尺寸和位置的质量要求应符合JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录1有关规定，作好基础检查验收记录；

b、机械设备开箱检查 核对箱号和箱数、检查外包装有无破损；核对设备名称、型号和规定是否与设计一致；检查清点设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等；作好设备开箱检查记录；

c、放线 按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线；

d、就位 设备就位后，设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合有关规定要求；

e、找平 根据设备本身要求，易振动的设备一般底座下放置减振垫，减振垫的厚度要均匀，一般用设备本身支脚调平器或安装垫铁把设备调平。设备找平的测试位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择设备的工作面；支撑滑动部件的导向面；保护转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的结构上，宜选在可调的部位，两侧点距离不宜大于6米；

f、固定 设备较重或有振动的设备，需作设备基础，基础预留地脚螺栓孔，地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，与孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底，表面油污和氧化皮应清除干净，螺栓露出螺母，其露出长度为螺栓直径的1/3至2/3，螺丝部分应涂少量油脂；灌浆前，基础应清洗洁净，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜影响设备安装精度；在地脚螺栓孔中的混凝土达到设计强度的75%以上才能拧紧地脚螺栓。

g、设备清洗 有清洗要求的设备清洗处理应符合JBJ23-96 第五章第一节的有关规定要求；严禁用金属等利器刮洗设备表面；

h、安装特殊要求 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风机与风管连接时，不允许强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。

i、标志 每台设备安装完成后，在操作面必须标记设备位号（设备位号与设备表、流程图、设备布置图中的位号一致）；

1.3 设备试运转

a、设备试运转前应具备下列条件：设备及其附属设备，管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中：设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、冷却、水、电气（仪表）控制等附属装置均应按系统检验，并应符合试运转的要求；需要的检测仪器、安全防护措施用具符合试运转的要求；试运转组织已落实，参加试运转的人员应熟悉设备的构造，性能，设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。

b、试运转的内容 单体设备的空负荷试运转、负荷试运转；

c、试运转的要求应符合设备制造厂的技术要求或JBJ23-96第七章中的有关规定。试运转所需的水、电、气、汽油等能全部送到；各种电器仪表及润滑装置，其动作灵敏可*；点动设备时，没有磨擦卡阻及异声响；风机启动时应关小进风门，随风机的正常运转，逐渐开启进风门，并不得在喘震区停留，设备运转时，如有异常情况应立即停车，排除故障后再试。经过规定时间的试运转，轴承温度、润油温度正常，设备运行平稳、声音正常，其它技术指标符合设备技术文件的要求，视为设备试运转合格。

2、空调机组、新风机组、风机盘管的安装

2.1 设备安装方法（与通用设备安装不同处） 机组安装时箱体内应清理干净无杂物、运输及找正时，要轻搬轻放、严禁磕碰、吊架要牢固可*，位置正确，有预埋件的可在预埋件上焊吊杆，吊杆丝扣应为100mm左右为宜，以备调整水平，没有预埋件的可用膨胀螺栓固定吊杆。空调机组若分段到货，组装时，各功能段应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，水路畅通。现场组装的机组，漏风量测试结果应符合规范规定。风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验合格后才允许安装。风机盘管的支、吊架应牢固可*，风机盘管安装的位置及高度应正确。供回水管与风机盘管的弹性连接应严密；风管、风口与风机盘管连接要严密、牢固，风管与风机盘管采用软连接，以减轻振动噪音。

3、管道安装

a、仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道，管件，阀门的材质，规格型号，连接方式，支吊架形式，并结合施工现场理解设计意图，明确对安装的技术要求。

b、施工前要对材料进行检验和试验，不合格品不能投入使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理，直到露出金属光泽再刷红丹防锈漆两遍，管两端各留100mm不刷，已备焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。焊缝要求宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。

c、管道安装坡度，破向应符合设计要求，冷却水供水管坡向进口及立管，冷却水回水管坡向使水低头走，凝结水管破向使水低头走。管道坡度，可用吊杆螺栓或支座与管道间的垫板调整。

d、管道试验应分层进行。冷却水，供水回水管为一个试验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水试验。看接口有无渗漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97及《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82的规定。

4、 风管制安

a、制作风管采用电剪联合咬口机，折弯机等设备，风管咬缝必须紧密、宽度均匀 无孔洞胀裂等缺陷，纵向缝应错开，风管外观应平整，折角平直、端面平等，风管与法兰接应牢固，翻边量符合要求，风管单位面积漏风量应符合规范规定。

b、法兰焊接应牢固尺寸正确，法兰孔距应符合设计要求，螺孔应有互换性，采用砂轮锯下料，胎具对口，台钻打孔。

c、风管吊架安装必须放线，以确保风口位置正确，美观。

5、 保温

5.1 管道保温 保温材料为软聚氨脂管壳，保温管壳要紧贴外壁，这就要求定购保温材料时，管壳内径要准确。管壳的每段接头处及纵缝处要严密不留纵隙，管道阀门法兰处保温应便于单独拆卸更换。保温层在该处应留出足够的空隙。一般为螺栓长度加25-30mm，然后用同样的保温碎料填补空隙。沿管道长度每隔300-350mm捆扎两道。玻璃丝布保护层施工时，其搭接宽度符合规范规定，搭接均匀，松紧适度。

5.2 风管保温 采用带铝箔超细玻璃棉板，首先将风管除去灰尘，然后将涂了胶的保温钉均匀地粘在风管表面，然后将超细玻璃棉板穿钉子贴合于风管表面，用压板将保温层压紧。要求拼搭整齐，小块的保温板应放在风管上部，所有接缝处都应塞满填料，不得有缝隙，最后用铝箔胶带密封所以接缝，法兰处的保温做法见管道保温。

三、空调系统安装工程控制要点

1、分项工程控制要点

a、承担管道焊接工作的焊工均必须持证上岗；

b、焊缝内部质量外观，质量必须符合规范的规定；

c、管道支架必须按标准图制作安装，其固定方式和强度一定符合规范标准图集的要

d、管道坡度破向正确，放气阀设置合理；

e、管道与设备出口短管连接中心线应对正，不得强制连接，支吊架的设置应合理，不得使设备承受来自管道的外应力。

2、风管及相关空调部件安装工程质量控制要点

a、风管制作必须符合规范要求；

b、风管安装轴承和标高应正确，与风道吊卡接触良好，牢固；

c、空调系统各法兰连接应平行、严密、垫料均匀不突出，法兰螺栓应禁固、螺栓方向一致；

d、风口安装位置标高应正确，三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列在同一轴线上，风口本身无变形、无损坏、调节灵活，与装修面贴实无缝。

e、系统风管的漏风量不得大于规范要求；

3、 保温工程质量控制要点

a、保温层应平整密实、厚度均匀包扎牢固无裂缝，空隙等缺陷，特别注意三通保温质量；

b、保温钉要粘接牢固，每平方米不少于规定数量，排列距离应均匀；

c、法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严；

d、所有防潮层接口均应用铝箔胶带封严，不得胀裂和脱落；

e、保护层施工时应搭接均匀松紧适度。

空调坏了怎么办

空调安装的注意事项

1.如果墙壁是灰质墙，可以将墙面进行涂刷装饰，这样既增强灰质墙的隔热性，又可省电数倍。

2.在空调安装过程中防止氟里昂泄漏，空调安装完毕后，一定要让安装人员对空调连接口进行检漏，以防氟里昂泄漏。

3.防止雨水从穿墙孔向室内倒灌，在空调安装过程中，必须打一个室内稍高一些的穿墙孔；安装完成后，穿墙孔的空隙必须用油灰堵好，如果是使用楼道内的排水孔，也要注意类似的问题。

4.要保证空调制冷时产生的冷凝水能够排到室外，防止室内漏水，安装时可以在空调器的接水盘中倒入一点水，检查一下是否能排到室外。

5.空调在冬季制热时，会因化霜而有水滴出，要防止室外漏水，所以安装空调时要特别注意让安装人员安装室外机出水嘴和出水管。

6.空调室外机不可随处安装，其位置的选择应有利于今后的维修与保养；室外机(压缩机)安装必须要端正,安装工人必须用水平尺找平。

7.室外机支架要用规定配套涨栓,而且必须要够数,谨防工人为了施工方便省略几个涨栓,日后麻烦多多。

8.如室外机和室内机相隔距离超过3米要加制冷管和排水管电线时，一定看仔细所加铜管和电线是否为原空调使用同品。

9.在延长制冷铜管时会用气焊将延长铜管焊接在原铜管上,注意要求工人用银焊条焊接,禁止使用铜焊条焊接，延长的制冷铜管一定要用保温套包严实,并用绑带缠好；在用绑带缠绕制冷管和电线排水管也有讲究,要让工人安标准*作,否则缠绕不多时会造成雨水顺延塑料胶带流进屋里的现象。

10.室外组安装的理想位置是北墙或东墙，那里受太阳的直射少，如果一定要装在南墙或西墙，一定要有遮阳措施，但不能妨碍空气流通；应保证室外机组周围无障碍物，以保持良好的散热效果。

11.室外机组安装于坚固的墙面或阳台地板上，以减少振动；机组应尽可能靠近室内机组，减少管道阻力和氟里昂损失。

12.冷凝器的背面(靠墙一侧)和侧面应距障碍物20cm以上，正面(向外排风一侧)应距障碍物40cm以上。

13.室内机前面不应有阻挡物，以保证冷风的射流距离，使室内温度比较均匀。

14.排水管必须直，并适当向外倾斜，以利流水畅通；如果排水管中间有弯头，易造成积水而流水不畅通，导致室内机组向内溢水。

15.空调不宜与煤炉，燃气灶，暖气设备安装在一起，一是不安全，二是不利于冷凝器散热。

空调坏了，吃了很多苦。1、低压高，高压低，更换压缩机。2.压力高到可以排气，或者散热有问题。3.摇米系统有水蒸气，必须更彻底的排空。4、双低压制冷剂损失，否则系统堵塞。空调坏了怎么修？1.当空调压力表检测到空调系统低压高于正常值，高压低于正常值时，此时空调制冷永远无法达到正常的空调效果。一般来说，该故障是由于空调泵磨损导致功率下降。这时往往需要更换压缩机来解决问题。2.当检测到系统高低压高于正常值时，根据公式判断，常见故障为系统中有空气或制冷剂添加过多。此时需要重新抽真空，然后加入适量的制冷剂解决问题。但是还有一种情况，就是散热不好，尤其是环境温度比较高的时候，往往导致散热更差。这种故障的原因一般是散热片堵塞、灰尘、冷却风扇转速不足等。3.空调系统工作时，如果压力表指针一直抖动，说明系统中有水。要解决这个问题，一般需要重新抽真空至少15分钟。如有必要，需要更换干燥瓶，以完全排出系统中的水。4.当高低压都低时，有两种可能:一种是系统堵塞。系统堵塞时，堵塞部位会发生节流，节流部位会有明显的温差。用手摸摸就能发现问题。另一种可能是制冷剂泄漏，导致制冷剂不足。这种情况相当普遍。这时候必须用空调检测仪找出漏水的部分，或者更换或者维修。运行空调系统(发动机应保持一定的转速，一般为1500R/min，但只有怠速会影响故障的准确诊断)，观察压力表组(对于R12或R-134a，正常工作压力低压侧为1.8~2.1kgf/cm2，高压侧分别为12~14kgf/cm2和13~15kgf/cm2)。主要有以下几种情况:1.如果测得的高压值略低，测得的低压值偏低或过低，有两种可能:一是系统中制冷剂不足，应补充到适量。二是高压管道受外力变形，造成储液干燥器堵塞或堵塞，储液干燥器进出口温度不同。入口温度是“热”手，出口温度是“热”手。如果干燥机堵塞，两者之间的温差会增大，堵塞越严重，温差越大。解决方法是更换压缩的高压管路或堵塞的储液干燥器，必要时清洗冷凝器。2.如果测得的高低压值都过高，有六种可能:一是系统中有空气，应该是制冷剂又被完全抽上来了。二是系统堵塞，大多是因为膨胀阀堵塞或失效。处理方法是更换膨胀阀。三是制冷剂过量，表现为出风口感觉“热”，进风口感觉“热”。正常情况下，这个地方的手温应该是“冷”的，压缩机偶尔会伴有液锤，所以要再次完全排空，并定量加注制冷剂。第四，冷凝器散热不凉，说明冷凝器出口到膨胀阀入口的管路的手感温度是“热”的，正常情况下这段路的手感应该是“暖”的。处理方法是清洗水箱冷凝器和散热器格栅的污垢，必要时更换。第五，膨胀阀失效，表现为低压管上有大量的露水或霜。处理方法是检查膨胀阀的安装位置是否正确，如果正确，更换膨胀阀。6.其他故障，如冷却风扇故障、发动机过热、冰箱油量过多或不足。3.如果测得的低压值高，测得的高压值低，多半是因为压缩机不能进行有效压缩，内部泄漏。说明压缩机电磁离合器不能正常接合，有打滑现象，压缩机传动带打滑，运转时有明显的机械噪音。解决方法是根据相应的手册调整电磁离合器的间隙或更换电磁离合器和压缩机。4.如果高压值过高，低压值过低，有两种可能:一是膨胀阀堵塞。由于储液干燥器故障，污物进入膨胀阀，造成堵塞。二是动力元件失效，大多是因为温包漏气，使阀门处于常闭状态。处理方法是更换膨胀阀和储液干燥器。5.如果测得的高压值正常，低压值过高，高低压值之比远小于8，这种现象一般意味着压缩机的工作效果降低，必要时应修理更换压缩机。如果高压与低压之比略小于8，则为膨胀阀感温管的安装位置。