船用水冷空调原理-船用冷水机组的工作原理

1943年，

二战太平洋战争期间,美国海军服务部,负责海军战地指挥所空调调节.制作了换热器和风扇通风系统,改善了指挥所空气质量.

1945年，

此项技术在美国海军得到广泛推广.

1946年,

二战结束后服务部继续从事海军舰载空调系统的开发工作

1952年,

服务部转为民用,在美国州洛杉矶成立了劳特斯技术有限公司,继续为美国军方提供船用空调系统的技术服务.

1953年,

研制了第一台船用活塞式空调系统.

1962年,

开发了第一台船用螺杆式空调系统.

1970年,

开发了船用风冷热泵系统,并应用到民用豪华邮轮.

1975年,

响应美国环境署节能要求,开发出多回路集中控制风冷热泵系统.

1982年,

研制出第一台集中控制,船用全新风系统,并部分涉及民用建筑.

1998年,

开始重点开发民用中央空调设备.

2000年,

开发了第一台134a水冷机组,并应用先进的模糊

2002年,

劳特斯致力于全球化战略将目光投向亚洲,成立了劳特斯国际(亚洲)有限公司,主要从事品牌运作,实业投资,投资咨询,投资管理,融资咨询及管理,创业投资(风险)管理,信息服务,会展服务,营销渠道的拓展及管理业务,同时为劳特斯集团的亚洲政策提供信息和决策依据自适应控制技术.

2002年12月底,

先后成立了北京代表处,上海代表处,同时在上海举办了大型的上市推广会,取得了良好的效果,国内媒体纷纷报道

2004年11月,

劳特斯空调(江苏)有限公司被制冷工业协会评选为户式中央空调委员会副主任委员

2003年4月,

劳特斯LWWS系列螺杆式冷水机组获得中国机械安全认证.

2003年9月,

劳特斯家庭式中央空调被科委认定为高新技术产品

2003年9月,

劳特斯空调(江苏)有限公司获ISO9001:2000质量体系认证

2003年4月,

劳特斯空调(江苏)有限公司参加了第14届中国制冷展,首次公开亮相,取得了良好的品牌推广效果.

2003年8月,

劳特斯空调(江苏)有限公司在北京居然之家大型连锁卖场的十里河店,北店建立品牌专营店,宣传品牌,促进销售.

2003年8月,

劳特斯空调(江苏)有限公司在北京签定了首个500万人民币现金囤货商,开中央空调行业渠道开发之先河.

2003年8月,

劳特斯空调(江苏)有限公司在北京召开了大型经销商会议,展示品牌,展示企业.

2003年,

劳特斯空调(江苏)有限公司市场分布图,先后建成了8个代表处.

2004年1-3月,

公司投巨资在中央电视台1,2套的”榜上有名”,”天气预报”“经济信息联播”,”经济半小时”等黄金时段的栏目中连续进行电视媒体品牌推广了3个月,开创了中央空调行业第一个利用中央电视台为媒介进行品牌宣传的企业.

2004年4月,

劳特斯研发出TS模糊变频风冷冷(热)水机组,智能化动态显示技术(IDD),模糊自适应控制技术(FAC)行业领先.

2004年5月,

劳特斯户用变频风冷(冷)热水机组中央空调列入重点国家级火炬计划项目

2004年6月,

劳特斯荣获环境管理体系ISO14001认证.

2004年8-9月,

劳特斯空调(江苏)有限公司参先后在沈阳,天津,山东,成都举办了产品推广会,重点推广三大技术,取得了良好的效果,在行业内再次引动热潮.

2004年10月,

劳特斯获得高新技术企业认定.

2004年11月,

劳特斯空调(江苏)有限公司被制冷工业协会评选为户式中央空调委员会副主任委员.

2004年,

劳特斯空调(江苏)有限公司市场分布图,先后建成了16个代表处.

2005年4月,

劳特斯空调(江苏)有限公司参加了第16届中国制冷展,首次在制冷展上展示全系列产品,充分展示了公司的技术底蕴.

2005年8月,

劳特斯率先获得全国工业产品生产许可证.

2005年8月,

劳特斯空调推出了”市场营销策略十条”,有效地引导了终端市场.

2005年9月,

劳特斯南京大型研发中心成立,全面采用最先进的MAS设计技术和手段,有效保证并极大提高研发质量与效率.

2005年11月,

劳特斯空调(江苏)有限公司在上海漕杨路建立了上海最大的水机展厅

2005年12月,

总占地20万平方米,厂房面积6万平方米,投资额2200万美元建设现代化的轻钢结构厂房及相关配套设施的大型,特种及专用机组生产基地正式投产.

拥有合肥通用机械研究院设计,国家压缩机制冷设备质量监督检测中心审核,检验,认可,国家标准计量院标定的总规模全球前四甲,国际领先,目前国内行业最大,性能最全的综合中心试验室之一,并辅以配套的各种制冷零部件性能检测装备:.

2005年,

劳特斯空调(江苏)有限公司市场分布图,成立里4大营销中心,先后建成了28个代表处.

2006年1月,

劳特斯研发部获得了1,空调系统自适应装置,专利号ZL200420062601.7；2,中央空调热能回收装置,专利号ZL200420062602.1；3,商用风管机室内机滑道式固定结构,专利号ZL200420062800.8.

2006年2月,

劳特斯公司推出第2个三年发展目标(到2008年)——”87654321”计划.

2006年3月,

江苏考察劳特斯空调,书记认为劳特斯落实科学发展观,为江苏经济作出了重要贡献,对劳特斯的发展作出了充分的肯定.

2006年3月,

劳特斯上海100多人的经销商团队参观劳特斯的新基地,对劳特斯的规模,设备表示了充分的赞赏.

2006年4月,

劳特斯空调(江苏)有限公司集合优势资源,推出了”模块通路”策略,意在产品上量,打开通路,疏通渠道.

2006年4月,

劳特斯空调(江苏)有限公司参加了第17届中国制冷展,精细化的产品展出,充分显示了企业的综合实力,在展会期间吸引了大量的海外客商.

2006年4月,

劳特斯空调(江苏)有限公司集合优势资源,推出了”模块通路”策略,意在产品上量,打开通路,疏通渠道.

2006年9月,

劳特斯空调(江苏)有限公司推出了思想行为之变革——营销思想突破(一)文化手册.

2006年10月

劳特斯2006年度全国营销精英训练营圆满结束,面对激烈的竞争市场,全面进行思想变革的理念转变,年度空调训练营,让参加培训的销售工程师的技术知识,商务知识,技巧,法律常识,团队协作等得到了进一步提升,增强了销售人员的信心.

2006年10月25日,

劳特斯风机盘管机组,工商业用风冷涡旋式冷水(热泵)机组,工商业用水冷半封闭螺杆式冷水机组,全封闭涡旋式冷热水型水源热泵机组四类空调产品正式取得由北京中冷通质量认证中心有限公司颁发的CRAA产品性能认证.

2006年11月,

在中国建筑学会暖通空调分会,中国制冷学会空调热泵专业委员会主办的2006年全国暖通空调制冷学术年会上,劳特斯发表了题为《水环热泵系统运行能耗及控制的优化》的精彩演讲.

2006年12月,

浙江省设计院暖通专家代表团一行前往劳特斯徐州工厂进行了考察.参观过程中,专家们对劳特斯先进的生产规模,设备,试验装备以及日新月异的产品技术啧啧称赞,对劳特斯目前的经济,技术,服务,专业化队伍等方面的综合实力给予了充分的肯定好高度评价.

2007年1-7月

劳特斯空调全国经销商系列座谈会首先在徐州基地拉开帷幕,首批来自济南,苏北,石家庄,唐山,天津,北京,扬州,常州,广州,深圳等地区的近千名经销商齐聚劳特斯徐州基地.劳特斯技术部专家就劳特斯产品和技术优势向经销商朋友做了详细介绍,随后与会经销商参观了在国内尚属一流的劳特斯空调生产设备和检测设备.作为本次活动的受邀媒体,《中央空调市场》杂志社的记者朋友与经销商朋友一同见证了劳特斯空调的雄厚实力,并开展了系列问卷调查和核心经销商访谈活动.

2007年5月18日,

由徐州市暖通空调专业委员会主办,劳特斯协办的徐州市暖通空调2007年度会员大会圆满召开.鉴于劳特斯目前在行业所取得的显著成就,徐州市土木建筑学会暖通空调专委会特地为公司颁发了唯一的”团体会员”的荣誉铜牌.

2007年5月,

劳特斯一级能效(3.42)风冷涡旋热泵机组震世登场,行业第一,也是唯一

2008年1月

劳特斯推出2008——2010三年策略连贯图同时将渠道资源优化配置，将全国趋划分成北区、东区、南区三个大区。

2008年4月

劳特斯空调（江苏）有限公司参加了第18届中国制冷展，在此次参展的所有产品中，一级节能风冷模块式冷热水机组和最新研发的变风量末端成为整个展会上的亮点，使得众多行业人士和外宾争相参观交流。

2008年7月

劳特斯南区宣言：齐心协力，共同打造一支中央空调界的冠军团队！同时第一批学员在工厂完成“COMPUTER”式系统培训。

2008年8月，

劳特斯举办“走进劳特斯，加入大家庭”新员工大型培训活动，共500人次参加。截止2012年6月劳特斯共举办了9次类似的培训活动，约6500人次参与。

2009年6月，

劳特斯以中国建筑业协会建筑节能分会全国地源热泵专业委员会副主任委员的身份参加了全国地源热泵委员会年会暨首届全国地源热泵技术高层研讨会，并在会上提出了行业发展的建设性意见。

2010年12月，

中国建筑节能协会成立大会在北京隆重召开，住房和城乡建设部副部长仇保兴出席会议并讲话，中国建筑节能协会会长郑坤生作协会筹备工作报告。会上经过会员代表大会选举，劳特斯任职中国建筑节能协会常务理事单位。

2011年4月，

劳特斯入选江苏省建筑节能协会热泵技术专业委员会副主任单位。

2011年9月，

劳特斯荣获江苏省建筑节能年度优势企业。

求 实习报告

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。

主要用途：

a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂。

b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。

c、车辆制动，门窗启闭。

d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子。

e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液。

f 、大型船用柴油机的起动。

g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼。

h 、油井压裂。

i、高压空气爆破采煤。

j 、武器系统，导弹发射、鱼雷发射。

k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船。

扩展资料：

空气压缩机（空压机）的种类很多。

1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。

2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。

3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。

4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。

5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。

百度百科-空气压缩机

申菱空调的产品简介

桂林空调机厂生产实习总结报告

一、 生产实习目的

生产实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成部分，是实践教学的主要环节之一，通过生产实习可以达到一下目的：

1．通过生产实习，使学生得到实践动手的培养，获得更多的感性认识，从而增加学生对理论知识的更深层次的理解，为今后的理论学习创造一个良好的条件。

2．通过生产实习，为学习专业课做好准备。在已经学习过的理论基础课程和技术基础课程的前提下，通过生产实习，使学生了解本专业的实际情况，建立必要的感性认识，从实践方面为学习专业课大好基础。

3．理论与实践相联系。理论来源与实践，同时又必须受实践的检验，与专业课和基础课相比较，它与实际生产的联系更为密切，更为直观。通过生产实习，能把专业课与实际生产更好的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，尽快适应今后的工作大好基础。

4．为尽快适应今后的工作做准备。通过生产实习，使学生了解工厂、起业研究所等单位的组织机构、基本现状，管理模式及其发展前景。同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。

二、生产实习时间安排

实习时间跨度三个星期（7月18日—8月4日）。

实习安排：

7月18日—7月21日 桂林空调机厂总装车间；

7月24日—7月28日 桂林空调机厂钣金车间；

7月30日—8月3日 桂林空调机厂冷散车间；

8月4日 桂林市中心广场（参观地下中央空调系统）。

三、 生产实习地点及其简介

<一>、概况

桂林市空调机厂位于国际旅游名城桂林市，是国有中型企业。原电子机械工业部定点生产空气除湿机、空调机等制冷设备的重点企业，全国制冷空调工业协会成员，也是广西唯一取得单元式空调机、空气除湿机生产许可证的企业。工厂始建于1966年8月，地处桂林市中心地带，交通极为便利。全厂生产用占地面积49666平方米，其中雉山路厂区占地面积20236平方米，市郊红头岭厂区占地面积29430平方米；建筑面积30647平方米，其中标准厂房29692平方米，办公用房945平方米；固定资产原值3984万元。桂林市空调机厂是一个多元化经营的集团性企业，拥有桂星风机盘管厂、无线电专用设备厂、越南巨星电器公司、浙江空调两器公司、桂星空调安装公司、桂林锦桂饭店等全资或合资企业，现有职工401人，退休人员109人，在职员工292人，其中中专以上学历102人，共有各类专业技术人员103人，其中中高级以上职称48人。

工厂从1971年开始生产空调制冷产品，经过30多年的实践，培养了一批专业技术和生产业务骨干，积累了丰富的技术及生产经营管理经验。空调制冷产品已形成系列化，现主要生产空气除湿机、恒温恒湿机、单元式空调机、挂壁式房间空调器、风冷式冷热水机组、车用空调机等80多个品种的系列产品，产品曾多次荣获国家及自治区优秀产品奖。企业曾荣获全国首届国产名牌空调评比信誉奖，连续四年评为广西自治区经济效益先进单位，自治区级先进企业，并于2001年8月14日通过ISO9001国际质量体系认证。

工厂经过"七·五"、 "八·五"两期大规模的技术改造，从日本、美国引进了多功能自动冲床、数控自动冲片机、弯管机及全套自动喷塑设备、检测设备等先进设备，使空调制冷产品的工艺装备和加工设备基本完善，加工自动化程度达85%以上，有效地提高了产品质量和生产能力。目前，年生产能力达12万台套。

<二>、主要产品

桂林市空调机厂生产产品主要用于调节空气环境，有6大系列80多个品种，其中包括：除湿机系列、房间空调器（挂机系列、柜机系列）、单元式空调机（风冷柜区空调系列、水冷柜区空调系列、恒温恒湿机系列、船用空调系列）、车用空调机系列、冷热水机组、风机盘管系列。目前，根据产品主要用途分为四大类：

1、除湿机系列

我厂从70年代开始生产除湿机，产品全部采用名牌全封闭压缩机、高风压风机、高效换热器，技术水平在国内处于先进地位。为适应市场环境的变化，我厂加大除湿机的开发力度，丰富除湿机产品系列。新开发了CFZ2.0DC型车用除湿机和CFZ0.4D型家用环保无氟除湿机，现已投放市场。目前，除湿机系列品种已扩大到13种规格22个型号。

2、家用空调机系列

从92年开始家用空调机生产，目前已经形成11个品种系列产品。产品以良好的质量和优质的售后服务，在广西及周边地区树立起良好的桂星品牌形象。桂星牌家用空调于2001年获得桂林市消费者协会推荐产品，桂林市空调机厂获得消费者信得过单位。

3、中型柜式商用空调系列

我厂生产的中型柜式商用空调系列是指制冷量从2万大卡/小时至10万大卡/小时的风冷型、水冷型柜式空调产品。LD36型水冷柜式空调曾获98年桂林市科技进步四等奖、自治区新产品优秀成果三等奖。我厂生产的桂星牌单元区空气调节机由国家质量技术监督局抽查为合格产品，由中国质量检验协会颁发合格产品证书，并于2001年入编《国家监督抽查合格产品荟萃》。

4、特种空调系列

特种空调系列是指恒温恒湿机、船用空调、汽车空调及各种特殊环境需求的各类空调机。该系列产品因市场分散，难以形成 批量，但其技术含量高，充分显示出我厂的科研及制造工艺水平。2000年开发的船用水冷空调机，一入市即受到欢迎。随着汽车工业的发展，市场对汽车空调机的需求越来越大。我厂抓住这一市场机遇，不断改进和完善车用空调的产品质量，及时做好产品的改型和开发。新开发的KQZN-D16（半顶）型车用空调已批量投放市场，市场前景可观。

四、 实习内容

所谓“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。” 要想对事物有深的理解，就必须亲身去体验，才能把理论与实践相结合，加深对事物的理解，因此对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，所以我要好好珍惜这次机会，就我自身而言，首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的。

紧张的三周的实习生活结束了，在这三周里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过在生产安全的前提下，以及力所能及的范围内，我们亲自体验了生产的苦与乐。

这次的目的地是桂林空调机厂，是一家历史比较久的空调厂，前身为1966年桂林无线电专用设备厂，广西仅数一家，那时侯主要生产压缩机以及相关的空调设备，1986年改为桂林空调机厂一直沿用至今，作为一家有悠久历史做空调行业的厂家，其技术方面的能力是可以肯定的，所以我们选择了它

本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是跟着工人师傅一起亲身体验生产的过程，了解生产的流程， 同学们下生产车间参观，并跟随工人师傅一起搞生产。

在实习的第一天，该厂经理首先给我们强调了一下安全的问题，注意生产过程中必须遵守的安全规范，接着给我们大概讲述了该公司的相关情况，因为是第一次实习，所以大家都比较兴奋，个个都生龙活虎的样子，要大干一把了，经过分组，分成三组，分别各自把每个组分配到冷散车间、板金车间、总装车间进行实习，每个车间做四天，然后轮流换车间，首先我是分配到板金车间，所谓的板金车间主要对空调的外壳进行生产加工，而板金车间又分为喷塑区、数控机床区、普通机床区、、冷压区，焊接区。

以下是对各个区进行实习时要注意安全以及技术要求

一． 总装车间

总装车间是对空调机配件进行组装成机，本厂除了一些连接铜管、外壳以及一些内部连接部件外，其它重要部件都是从外买进的，如压缩机等。

而该车间的具体生产流程如下：

1. 领料: 按明细表领齐各零,部件,标准件,紧固件.进入工作场地.并备齐各装配工具.

2 . 底盘装配: 按图将安装于底盘上之个部件分别逐一固定牢固并注意某些部件安装后应保证的自由度,注意各紧古件的安装顺序,及各部件的相对位置关系,保证形位公差要求,

3. 二层及骨架装配: 将骨架用紧固坚固定于底盘上，将二层底固定在骨架的相应位置,并用螺钉上紧.

4. 换热器装配:将换热器用紧固件紧于二层底及骨架上,此时应注意调整好所装配的尺寸,以保证今后装配工作顺利进行.

5 . 焊管: 用氧焊将各连铜管焊接,焊接应牢固,焊料应均匀,不得有沙眼,开裂及任何泄漏,现象.板换器,四通阀,高,低压开关焊接时均要浸水或湿布淋水冷却。要求充氮气保护焊。

6. 试漏 对焊好的管的系统内充入氮气,对所有产品均充入2.4MPa压力的氮气进行浸水试漏.以浸入水中5分钟 无气泡渗出为合格。

7 . 检验：检验员跟班检验，保证浸水时间。

8 . 稳压试漏：在浸水试漏结束后，出水进入工作场地，停置12小时；保压，稳压，当环境温度影响每升高或降低1度，允许压力值偏差3%。不允许有超过气温影响的压力降出现。否则应重新进行工序“6”的工作，并延长入水时间至10min。稳压12小时确定不漏后，系统减压至1.4MPa，直至放气抽真空。

9. 外壳安装：按图纸要求在各相应零部件处粘贴聚乙烯软泡沫板；再将外壳各件逐一安装好，同时将各风机固定安装牢固；最后将前面板各件定位安装好后再拆下，以便开展下一工序工作。

10 .抽真空：接上工序将系统内的氮气缓慢放出，当系统内氮气的压力接近或等于大于压力时接入真空泵，进行抽真空工作，抽真空至-0.1MPa（表压力）压力下，继续抽真空20分钟。

11. 检验：检验员跟班检验抽真空质量时间。

12. 充注共质：对完成上工序的系统按工艺要求续充工质，达到工艺规定值后进持口及收尾工作。

13. 面板安装：按要求在进行系统内部的各种清洁处理，机内不允许有残留污物及铁屑存在。安装面板各件，要整体外观应匀称，各配合面间隙应匀等分配，固定件应固定牢固；磁钢吸合件应具备足够的吸合力。

14.耐压绝缘测试：使用南京民威电子仪器有限公司生产的：MS2675型自动绝缘耐压测试仪。

（1）.测试电压=额定电压?2+1000；

（2）.电阻要求：200MV~500MV；

（3）.测试保持时间：2分钟。

15. 外部清洁：处理：对机体外部进行处理，要求外表面喷塑及漆面不允许有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。清洁处理后，按要求贴铭牌、标签及印商标。完工后待试机。

16. 试机：由总装工段按工艺要求试机，检验员检验。试机运行时各机组要求连续运行一小时,各性能指标检测均达到标准要求,即为合格.试机完毕应清除机内水分,避免存放过久产生锈.

二．钣金车间

一.喷塑区

（一） 、前期手工处理工艺

1.准备

（1）.操作人员必须穿戴好防酸、防油的劳保用品，备好操作所用的用具。

（2）.领出符合技术要求的常温溶剂（除锈剂及磷化液）。

（3）.配制除锈溶液（磷化溶液）。

A、 按溶剂所要求与水的配比，将清水按比例置入相应的池中，除锈AT-106,磷化AT-102。

B、将溶剂加入池中并充分搅拌均匀。

C、 检查磷化溶液的PH值达到要求。

（4）.仍存有所使用的溶液，操作前应清除浮于溶体表面的油物几赃物，并随时检查，测量溶液的总量，如不够应及时补充等量的清水及溶剂。

（5）.将清漂池注满清水，并保持益流状态，以做除锈及磷化后清洗之用。

（6）.将需处理的工件运至工作场地，小件物品置于工艺筐内。

2.除锈

（1） .处理工件完全浸泡在除锈溶液中，注意工件不能重叠，浸泡时间为15-20分钟。

（2） .件从除锈槽取出后，用金属清洗剂擦拭表面残留的污物及酸液，如有微锈用600水砂纸将锈斑打磨干净，如工件受腐蚀严重，锈斑较多，可用锄锈剂锄锈。

（3） 经以上处理后的工件置于清水溢流池中清洗，彻底去除浮油及残酸

3.磷化

（1）.经除油、去锈、清洗后的工件即可进行磷化处理。将工件完全浸泡于磷化池中，磷化时间为10分钟，注意池中工件不能重叠。

（2）．磷化后的工件须在清水溢流池清洗，以清除表面附着物几其它赃物。

（3）.磷化和清洗后的工件应及时进行干燥处理，一般方式是在阳光下晒干或置于通风处晾干，有时可烘干，即在100℃的烘房内烘烤10分钟。

4.检验

经除油、磷化工艺处理后的工件，不应存在有油物及其它赃物，表面应呈现彩虹或蓝紫色，无黄锈斑。

（二） .前期处理自动线工艺

（1） 准备

清除池中表面杂物及油物，然后启动设备，观其加热及运转是否正常。

（2） 工作‘

清洗剂温度升至35-40℃，关闭四组加热管，仅留一组继续加热，烘箱温度升至100℃，流水线运行速度调至350转/分。将工件悬挂在生产线上，每个工件应使用两个挂钩，以免工件转动，打开喷淋开关，工件经清洗、磷化喷淋、钝化、烘烤后，取下。

（3） 检验

工件清洗后应无油物、锈蚀、沙土等。（如工件锈蚀严重应专门进行除锈处理）

（4） 结束

工作结束后，应关闭喷淋开关，烘箱电源开关，生产线开关和电源总闸。

（三） .喷塑工艺

（1） 检查

1. 空气压缩机的压力应为0.3-0.5MPa,吹出的压缩空气应清洁、干燥；

2. 静电发生器的喷粉室，传送带挂具均应保持良好接地；

3. 静电发生器电源输入，输出指示灯显示是否正常；

4. 喷枪嘴是否堵塞；注意不能以对粉枪嘴部吹）

5. 粉桶流化表不能超过30P.S.T粉末应保持在粉桶中的2/3位置处；

6. 传送带是否有大量粉末剩余，气动带调校表不能超过70P.S.T；

7. 吊钩与传输带轴是否良好，否则应将涂浮物及时清除。

（2） 准备

1. 检查待喷工件是否干燥、合格，去除工件表面的落尘及赃物；

2. 操作者应穿戴好必要的劳保用具及导电良好的工作鞋，并严格遵守该工段的操作规范要求；

3. 启动设备，注意各设备应运转正常；

4. 调整好传送带速度，烘箱温度（130-180℃），喷枪与工件的距离及喷粉流量，以使工件表面喷粉厚度符合要求。

（3） 操作

1. 将合格待喷化工件用悬钩挂于喷嘴室入口前的传送链上；

2. 工件随传送带进入喷粉室自动喷粉；

3. 位于喷粉室出口处的操作人员，应目测工件是否有漏喷处，对有缺陷部位实施人工补喷均匀；

4. 工件随传送带传烘烤出炉后，操作人员将其从吊钩上取下，摆放整齐待运送；

5. 工作完毕后，要规定切断电源，气源将工件场地扫干净。

（4） 检验

工件表面应丰满光亮，附着力强，平整光滑，色泽柔和，无漏喷气泡，起皱等缺陷，涂层检查时可用金属物轻轻敲击及铲刮，涂层不应有整块脱落现象。

二．数控机床区

（一）．数控冲床操作步骤

1. 启动：检查上下模是否加紧，固牢，注意上下模的允许的载荷强度，

冻干机收液到水冷的氟利昂能存放吗

申菱拥有行业里最领先的技术优势和制造优势，产品系列齐全，从各类大型制冷主机到末端设备、从普通直膨机组到特种空调，共涵盖16大系列、4000多个规格型号的产品。其中有六个产品系列通过部级技术鉴定，二个产品系列分别获得了军队科技进步二、三等奖，三个系列是国家级重点新产品，六个系列的产品获得了技术专利， 三个系列的新产品获得广东省创新专项资金支持。螺杆式制冷空调机组荣获中国名牌产品称号。

申菱始终以用户实际需求为第一出发点，根据具体工程对空调配套的特殊要求，量身定制，提供最优的个性化产品解决方案，并以持续的技术创新推动产品不断优化升级。产品通过国家“节能产品”认证、CRAA认证、CE认证、RoHS以及多种特种空调相关认证。

主要产品系列： ·离心式水冷冷水机组

·螺杆式风冷冷水机组

·涡旋式风冷冷水机组

·螺杆式水冷冷水机组

·涡旋式水冷冷水机组

·满液式冷水机组

·低温螺杆式盐水机组

·热回收型冷水机组

·一体化冷水机组 ·组合式空气处理机组

·柜式风机盘管机组

·新风机组

·风机盘管机组 ·屋顶式空调机

·恒温恒湿屋顶式空调机

·屋顶式洁净空调机 ·水冷单元式空调机

·风冷单元式空调机

·低温单元式空调机 ·吊顶式空调机

·全新风吊顶式空调机

·热泵型吊顶式空调机 ·恒温恒湿空调机

·双冷源恒温恒湿空调机

·恒温恒湿机房专用空调机 ·洁净式空调机

·洁净手术室用空调机组 ·常规除湿机（升温型/降温型/调温型）

·全新风无级调载除湿机

·组合式多功能除湿机

·全工况除湿机

·超低湿除湿机 ·高温环境特种空调机

·防爆空调机

·洞库全工况空调机

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…… ……

依托全套引进的进口生产制造设备，先进的生产管理系统，科学严谨的工艺流程和完善的质量管理体系，申菱从设计、采购、制造到检测的每一个细微环节都立足于用户需求，专业、专注，只为向用户提供适应性强、可靠性高、技术先进的产品。在根据用户实际需求“度身定造”方面，申菱拥有行业最领先的技术优势和制造优势。综合运用多种先进成熟的技术组合，申菱技术开发团队可提供各种满足用户需求的产品设计制造解决方案。

科技服务你我，节能开创未来！申菱领先全行业的超高效节能系列产品，所有机型能效比均超过国家1级节能要求，开创专业特种空调领域节能新高度，为用户和社会创造更大价值!

汽车发动机上的冷却器： 中冷器，水冷器，风冷器，空冷器，油冷器，他们的区别、联系、结构和工作原理。

可以的

氟利昂家族的一员，属于氢氯氟烃类。制冷剂R-22作为当今使用最广泛的中低温制冷剂，广泛用于往复式压缩机，作为工业、商业、家庭空调系统的制冷剂。

还可用来作杀虫剂和喷漆的气雾喷射剂，也可用于生产灭火剂1211；是生产各种含氟高分子化合物的基本原料。

扩展资料

主要用途

R-22作为当今使用最广泛的中低温制冷剂，主要应用于家用空调、商用空调、中央空调、移动空调、热泵热水器、除湿机、冷冻式干燥器、冷库、食品冷冻设备、船用制冷设备、工业制冷、商业制冷，冷冻冷凝机组、超市陈列展示柜等制冷设备。

二氟一氯甲烷也可用于生产聚四氟乙烯树脂的原料和灭火剂1121的中间体，以及用于聚合物（塑料）物理发泡剂。

用于往复式压缩机，作为工业、商业、家庭空调系统的制冷剂；还可用来作杀虫剂和喷漆的气雾喷射剂，也可用于生产灭火剂1211；是生产各种含氟高分子化合物的基本原料。

劳特斯的劳特斯厨具

首先帮你理理分类，发动机上的冷却器根据冷却东西不同，有冷却水冷却器、机油冷却器、废气涡轮冷却器和排气系统冷却器；

你说的冷却器中，水冷器、风冷器（等于空冷器）大多用在冷却水冷却器和机油冷却器上

中冷器基本用在排气系统冷却器上和废气涡轮冷却器上

油冷器一般在轿车上很少用，在重型车辆上用于对气压式制动系统中的制动空气进行冷却。

结构你自己网上查吧！很多很多种类，这里不一一类举了

工作原理就是通过热交换冷却需要冷却的东西。

其中中冷器在严格意义上不能称为冷却器

它只是将排气系统中的（高温）废气，进行降温后供给废气涡轮或排气管的一个降温系统。

有关发电机的小知识(发电机知识)

广东劳特斯企业有限公司创建于1985年，厂区位于中国不锈钢制品之乡——彩塘，是一家集开发、设计、制造、进出口贸易于一体的不锈钢餐厨具生产企业。

现有员工1000多名，拥有一批经验丰富的管理人才及专业技术人才，产品开发能力强。具有一套严格、科学的管理体系，通过ISO9001国际质量管理体系认证。

劳特斯公司致力于不粘锅、硬质炊具、不锈钢炊具、餐具等厨房用具的研发、生产、销售、服务，是目前中国最大的厨具生产基地之一。 劳特斯目前拥有不锈钢炊具、餐具、厨具生产线。

、蒸宝系列、汤宝、壶宝 等多个系列

产品涵括：炒锅、煎锅、炖锅、汤锅、奶锅、蒸锅、双柄锅、水壶、刀具、铲勺、厨房工具等 2002年10月ISO9001:2000质量管理体系认证证书

2003年02月全国质量信得过企业

2003年02月全国质量无投诉企业

2006年06月二级计量保证体系确认合格证书

2006年12月中国质量检验协会团体会员单位

2007年03月——2006年度优秀民营企业 自二十世纪中期，劳特斯LOTUS开始参与设计空调和冷冻、冷却产品，通过半个世纪的发展，劳特斯LOTUS已成为制冷、通风、空调、采暖，空气净化技术的国际性研发机构和专业制造集团，其数十年的风冷热泵技术和螺杆机应用技术在制冷空调业内享有盛誉，“P、T、C、Q、S”（人才、技术、成本、质量、服务）理论与实践铸就了劳特斯LOTUS在世界冷冻空调领域的先导地位，也是公司发展的核心竞争力之所在，并为欧美及世界各地企业所普遍采用，LOTUS的空气调节、冷却、空气净化、通风产品及应用技术涉及航空、航天，超低温实验室并被广泛应用于各种军用、民用及其它特殊领域。近百年来，LOTUS一直处于暖通空调业发展的领航者地位，并以其独有的多项前沿技术，奠定了在世界空调发展史的先导地位。 LOTUS空调的全球发展战略是：以LOTUS雄厚的资金实力和技术实力，不断充实LOTUS的全球性战略基础，八十年代以来，LOTUS空调针对不同国家、区域特点逐步完善其暖通空调、空气处理及制冷技术、设备和产品。目前，LOTUS空调产品范围涵盖水冷螺杆式冷水机组、水冷柜机、风冷冷水、热泵机组、水源热泵机组、冷（热泵）风机组、空气处理机组、风机盘管机组等各类工业用、商用、家用空调产品。 LOTUS的分支机构、科研中心遍布世界各地；21世纪，LOTUS致力于全球化战略，将目光投向亚洲、成立了LOTUS国际（亚洲）有限公司，在中国采取合资的方式组建LOTUS空调（江苏）有限公司，LOTUS空调（江苏）有限公司作为LOTUS集团重拳出击亚洲及中国大陆市场的标志。投资5000万美元在中国江苏建立LOTUS空调制造基地。在技术方面，主要从欧美的全球研发中心引进，一批经验丰富的专家进行技术指导工作同时与美国及其它海外机构保持紧密的关系、沟通。公司具有大专以上学历的员工达400多人，同时还有大批经验丰富、训练有素的管理人员的技术工人。在生产制造设备和产品测试与检测方面，LOTUS空调有限公司投入了大量的资金、装备了具备国际先进水平的生产制造设备和检测手段，包括：数控翅片冲床、全自动换热器生产线、数控板金生产线，产品装配流水线、氦质谱检漏设备、产品综合性能试验室、产品在线检测台和电器安全性能检测装置等，并遵循美国LOTUS的质量控制体系，以实现高质量的目标，LOTUS空调有限公司在中国国内销售的产品均已通过ISO9001国际认证、中国CCC认证及ISO14001认可证书，外销的产品还拥有UL、CE、ETL等国际认证。

作为国际化的品牌经营企业,劳特斯十分重视亚洲的中国市场,于2002年8月在江苏成立了劳特斯空调(江苏)有限公司,计划总投资额5000万美元,并根据企业发展进展情况,分别建设末端机组,商用及大型机组,特殊及专用机组等3-4个生产基地.

劳特斯空调(江苏)有限公司的末端,商用及大型机组的两个生产基地均位于江苏徐州国家级经济技术开发区内,总占地近300亩,建设了现代化的厂房及仓储等6万余平方米,劳特斯空调全面引进和吸收了美国劳特斯的技术经验,管理经验和服务理念,并装备了具有国际化水平的生产制造设备, 试验装备,和检测手段; 以生产出具有国际先进水平的制冷空调产品;

这些设备,装备包括:

数控扳金生产线,数控换热器生产线, 机组装备线,自控检测设备,产品综合性能试验室,环境模拟试验室,产品在线检测台和电器安全性能检测设备等,并遵从美国劳特斯空调的质量控制体系,以实现劳特斯产品高品质的目标.

劳特斯空调在中国的品牌策略是: 以美国劳特斯的技术经验,管理经验和服务理念,建立起在中国市场的国际性品牌形象;

劳特斯空调在中国的产品. 技术策略是: 围绕”节能与环保”两大主题, 针对中国市场和环境特点, 设计,生产出具有国际水平,适宜中国市场的户用,商用及大型等制冷空调产品并提供相适应的技术与服务.

劳特斯空调在中国的营销策略是: 以网络建设为基础,以劳特斯的一站式服务为手段,以区域核心市场为中心,全面实现:“代理与经销为主,项目直销与囤货流通并存”的营销模式。 1943年,

二战太平洋战争期间,美国海军服务部,负责海军战地指挥所空调调节.制作了换热器和风扇通风系统,改善了指挥所空气质量.

1945年,

此项技术在美国海军得到广泛推广.

1946年,

二战结束后服务部继续从事海军舰载空调系统的开发工作

1952年,

服务部转为民用,在美国州洛杉矶成立了劳特斯技术有限公司,继续为美国军方提供船用空调系统的技术服务.

1953年,

研制了第一台船用活塞式空调系统.

1962年,

开发了第一台船用螺杆式空调系统.

1970年,

开发了船用风冷热泵系统,并应用到民用豪华邮轮.

1975年,

响应美国环境署节能要求,开发出多回路集中控制风冷热泵系统.

1982年,

研制出第一台集中控制,船用全新风系统,并部分涉及民用建筑.

1998年,

开始重点开发民用中央空调设备.

2000年,

开发了第一台134a水冷机组,并应用先进的模糊

2002年,

劳特斯致力于全球化战略将目光投向亚洲,成立了劳特斯国际(亚洲)有限公司,主要从事品牌运作,实业投资,投资咨询,投资管理,融资咨询及管理,创业投资(风险)管理,信息服务,会展服务,营销渠道的拓展及管理业务,同时为劳特斯集团的亚洲政策提供信息和决策依据自适应控制技术.

2009年，

劳特斯注重企业信息化资源管理，与苏州市普实软件公司合作推进ERP建设，应用其AIO7产品，目前已成功上线.

2011年，

劳特斯与普实软件深层合作，大力开展OA项目.

1.发电机知识

发电机部分 1.什么是“同步”发电机？同步转速是如何确定的？ 答：发电机是发电厂的心脏设备，发电机按其驱动的动力大致可分为水轮发电机（水力）和汽轮发电机（蒸汽）。

本书所涉及的内容均是指同步发电机（限于立式水轮发电机）。 发电机在正常运行时，在发电机定转子气隙间有一个旋转的合成磁场，这个磁场由两个磁场合成：转子磁场和定子磁场。

所谓“同步”发电机，就是指发电机转子磁场的转速（原动机产生）与定子磁场的转速（电力系统频率决定）相等。 转子磁场由旋转的通有直流电的转子绕组（磁极）产生，转子磁场的转速也就是转子的转速，也即整个机组的转速。

转子由原动机驱动，转速由机组调速器进行调节，这个转速在发电机的铭牌上都有明确标示。定子旋转磁场由通过三相对称电流的定子三相绕组（按120°对称布置）产生，其转速由式 确定（式中：p为转子磁极对数；f为电力系统频率；n为机组转速）。

从式中可见，对某一具体的发电机，其磁极对数是固定不变的，而我国电力系统的频率也是固定的，即50Hz（也称工频），可见每一具体的发电机的定子旋转磁场的转速在发电机制造完成后就是“定值”。当然，电力系统的频率并不能真正稳定在50Hz的理 论值，而是允许在这个值的上下有微小的波动，也即定子磁场在运行中实际是在额定转速值的周围动态变化的。

转子磁场为了与定子磁场同步也要适应这个变化，也即机组的转速作动态的调整。如果转速不能与定子磁场保持一致，则我们说该发电机“失步”了。

2.什么是发电机的飞轮力矩 。？它在电气上有什么意义？ 答：发电机飞轮力矩 ，是发电机转动部分的重量与其惯性直径平方的乘积。

看起来它是一个与电气参数无关的量，其实不然，它对电力系统的暂态过程和动态稳定影响很大。它直接影响到在各种工况下突然甩负荷时机组的速率上升及输水系统的压力上升，它首先应满足输水系统调节保证计算的要求。

当电力系统发生故障，机组负荷突变时，因调速机构的时滞，使机组转速升高，为限制转速，机组需一定量的 ， 越大，机组转速变化率越小，电力系统的稳定性就越好。 与机组造价密切相关， 越大，机组重量越大、制造成本越大。

3.什么是发电机的短路比Kc?Kc与发电机结构有什么关系？ 答：短路比Kc，是表征发电机静态稳定度的一个重要参数。Kc原来的意义是对应于空载额定电压的励磁电流下三相稳态短路时的短路电流与额定电流之比，即Kc=Iko/IN。

由于短路特性是一条直线，故Kc可表达为发电机空载额定电压时的励磁电流Ifo与三相稳态短路电流为额定值时的励磁电流Ifk之比，表达式为：Kc=Ifo/Ifk≈1/Xd。Xd是发电机运行中三相突然短路稳定时所表现出的电抗，即发电机直轴同步电抗（不饱和值）。

如忽略磁饱和的影响，则短路比与直轴同步电抗Xd互为倒数。短路比小，说明同步电抗大，相应短路时短路电流小，但是运行中负载变化时发电机的电压变化较大且并联运行时发电机的稳定度较差，即发电机的过载能力小、电压变化率大，影响电力系统的静态稳定和充电容量。

短路比大，则发电机过载能力大，负载电流引起的端电压变化较小，可提高发电机在系统运行中的静态稳定性。但Kc大使发电机励磁电流增大，转子用铜量增大，使制造成本增加。

短路比主要根据电厂输电距离、负荷变化情况等因数提出，一般水轮发电机的K，取0.9~1.3。 结构上，短路比近似的等于 可见，要使Kc增大，须减小A，即增大机组尺寸；或加大气隙，须增加转子绕组安匝数。

4.什么是发电机的直轴瞬变电抗Xd′？与发电机结构有什么 关系？ 答：Xd′是代表发电机运行中三相突然短路初始时间（阻尼绕组的电流衰减后）的过渡电抗。直轴瞬变电抗是发电机额定转速运行时，定子绕组直轴总磁链产生的电压中的交流基波分量在突变时的初始值与同时变化的直轴交流基波电流之比。

它也是发电机和整个电力系统的重要参数，对发电机的动态稳定极限及突然加负荷时的瞬态电压变化率有很大影响。Xd′越小，动态稳定极限越大、瞬态电压变化率越小；但Xd′越小，定子铁芯要增大，从而使发电机体积增大、成本增加。

Xd′的值主要由定子绕组和励磁绕组的漏抗值决定。 结构上，Xd′与电负荷A、极距τ有如下关系： k为比例系数。

可见，要降低Xd′，必须减小A或加大τ，都将使发电机尺寸增大。 5.什么是发电机的直轴超瞬变电抗Xd〃？与发电机结构有什么关系？ Xd〃的大小对系统有什么影响？ 答：Xd〃是代表发电机运行中三相突然短路最初一瞬问的过渡电抗。

发电机突然短路时，转子励磁绕组和阻尼绕组为保持磁链不变，感应出对电枢反应磁通起去磁作用的电流，将电枢反应磁通挤到励磁绕组和阻尼绕组的漏磁通的路径上，这个路径的磁阻很大即磁导很小，故其相对应的直轴电抗也很小，这个等效电抗称为直轴超瞬变电抗Xd〃，也即有阻尼绕组的发电机突然短路时，定子电流的周期分量由Xd〃来限制。 结构上，Xd〃主要由发电机定子绕组和阻尼绕组的漏抗值决定。

对于无阻尼绕组的发电机，则Xd〃= Xd′。 由于Xd〃的大小影响电力系统突然短路时短路电流的大小，故Xd〃值的大小也影响。

2.发电机基本知识

1. 概述 电能是现代社会最主要的能源之一。

发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，最早产生于第二次工业革命时期，由德国工程师西门子于1866年制成，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产，国防，科技及日常生活中有广泛的用途。

发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。

发电机的分类可归纳如下： 发电机 { 直流发电机、交流发电机 { 同步发电机、异步发电机（很少采用） 交流发电机还可分为单相发电机与三相发电机。 2. 结构及工作原理 发电机通常由定子、转子、端盖.机座及轴承等部件构成。

定子由机座.定子铁芯、线包绕组、以及固定这些部分的其他结构件组成。 转子由转子铁芯（有磁扼.磁极绕组）滑环、（又称铜环.集电环）.风扇及转轴等部件组成。

由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。 汽轮发电机 与汽轮机配套的发电机。

为了得到较高的效率，汽轮机一般做成高速的，通常为3000转/分（频率为50赫）或3600转/分（频率为60赫）。核电站中汽轮机转速较低，但也在1500转/分以上。

高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗，转子直径一般做得比较小，长度比较大，即采用细长的转子。特别是在3000转/分以上的大容量高速机组，由于材料强度的关系，转子直径受到严格的限制，一般不能超过 1.2米。

而转子本体的长度又受到临界速度的限制。当本体长度达到直径的6倍以上时，转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度，运行中可能发生较大的振动。

所以大型高速汽轮发电机转子的尺寸受到严格的限制。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸，要再增大电机容量，只有靠增加电机的电磁负荷来实现。

为此必须加强电机的冷却。所以 5~10万千瓦以上的汽轮发电机都采用了冷却效果较好的氢冷或水冷技术。

70年代以来，汽轮发电机的最大容量已达到130~150万千瓦。从1986年以来，在高临界温度超导电材料研究方面取得了重大突破。

超导技术可望在汽轮发电机中得到应用，这将在汽轮发电机发展史上产生一个新的飞跃。 3.柴油发电机 柴油发电机 由内燃机驱动的发电机。

它起动迅速，操作方便。但内燃机发电成本较高，所以柴油发电机组主要用作应急备用电源，或在流动电站和一些大电网还没有到达的地区使用。

柴油发电机转速通常在1000转/分以下，容量在几千瓦到几千千瓦之间，尤以200千瓦以下的机组应用较多。它制造比较简单。

柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动，所以发电机是在剧烈振动的条件下工作。因此，柴油发电机的结构部件，特别是转轴要有足够的强度和刚度，以防止这些部件因振动而断裂。

此外，为防止因转矩脉动而引起发电机旋转角速度不均匀，造成电压波动，引起灯光闪烁，柴油发电机的转子也要求有较大的转动惯量，而且应使轴系的固有扭振频率与柴油机的转矩脉动中任一交变分量的频率相差20%以上，以免发生共振，造成断轴事故。 柴油发电机组主要由柴油机、发电机和控制系统组成，柴油机和发电机有两种连接方式，一为柔性连接，即用连轴器把两部分对接起来，二为刚性连接，用高强度螺栓将发电机钢性连接片和柴油机飞轮盘连接而成，目前使用刚性连接比较多一些，柴油机和发电机连接好后安装在公共底架上，然后配上各种传感器，如水温传感器，通过这些传感器，把柴油机的运行状态显示给操作员，而且有了这些传感器，就可以设定一个上限，当达到或超过这个限定值时控制系统会预先报警，这个时候如果操作员没有采取措施，控制系统会自动将机组停掉，柴油发电机组就是采取这种方式起自我保护作用的。

传感器起接收和反馈各种信息的作用，真正显示这些数据和执行保护功能的是机组本身的控制系统。 4.柴油发电机原理 柴油机驱动发电机运转，将柴油的能量转化为电能。

在柴油机汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油 充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为‘作功’。

各汽缸按一定 柴油发电机顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。 将无刷同步交流发电机与柴油机曲轴同轴安装，就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子，利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。

这里只描述发电机组最基本的工作原理。要想得到可使用的、稳定的电力输出，还需要一系列的柴油机和发电机控制、保护器件和回路。

柴油发电机组是一种独立的发电设备，系指以柴油等为燃料，以柴。

3.我想知道发电机的有关基础知识

发电机

将机械能转变成电能的电机。通常由汽轮机、水轮机或内燃机驱动。小型发电机也有用风车或其他机械经齿轮或皮带驱动的。

发电机分为直流发电机和交流发电机两大类。后者又可分为同步发电机和异步发电机两种。现代发电站中最常用的是同步发电机。这种发电机的特点是由直流电流励磁，既能提供有功功率，也能提供无功功率，可满足各种负载的需要。异步发电机由于没有独立的励磁绕组，其结构简单，操作方便，但是不能向负载提供无功功率，而且还需要从所接电网中汲取滞后的磁化电流。因此异步发电机运行时必须与其他同步电机并联，或者并接相当数量的电容器。这限制了异步发电机的应用范围，只能较多地应用于小型自动化水电站。城市电车、电解、电化学等行业所用的直流电源，在20世纪50年代以前多采用直流发电机。但是直流发电机有换向器，结构复杂，制造费时，价格较贵，且易出故障，维护困难，效率也不如交流发电机。故大功率可控整流器问世以来，有利用交流电源经半导体整流获得直流电以取代直流发电机的趋势。

同步发电机按所用原动机的不同分为汽轮发电机、水轮发电机和柴油发电机 3种。它们结构上的共同点是除了小型电机有用永久磁铁产生磁场以外，一般的磁场都是由通直流电的励磁线圈产生，而且励磁线圈放在转子上，电枢绕组放在定子上。因为励磁线圈的电压较低，功率较小，又只有两个出线头，容易通过滑环引出；而电枢绕组电压较高，功率又大，多用三相绕组，有3个或4个引出头，放在定子上比较方便。发电机的电枢（定子）铁心用硅钢片叠成，以减少铁耗。转子铁心由于通过的磁通不变，可以用整体的钢块制成。在大型电机中，由于转子承受着强大的离心力，制造转子的材料必须选用优质钢材。

4.柴油发电机组的基础知识

关于常见的发电机柴油机及机组类的基础技术知识，早在几年前我们就以问答的形式进行了普及发布，现应部分 用户要求再次重发，由于各项技术都有更新及发展，以下内容仅供参考：1、柴油发电机组基本设备包括哪六个系统？答：（1）机油润滑系统；（2）燃油系统；（3）控制保护系统；（4）冷却散热系统；（5）排气系统；（6）起动系统；2、为什么我们在销售工作中建议客户使用专业公司推荐的机油？答：机油是发动机的血液，一旦客户使用不合格的 机油会导致发动机发生轴瓦咬、齿轮打牙、曲轴变形断裂等严重事故、直至全机报废。

具体的机油选用及使用 注意事项详见本版相关文章。3、为什么新机使用一段时间后需要更换机油及机油滤清器？答：新机在磨合期中难免有杂质进入机油底壳内，使机 油及机油滤清器发生物理质变或化学质变。

由武汉捷力售出的机组在进行售后客服和在包过程中，我们会由专业 人员为您进行相关保养。4、为什么我们要求客户安装机组时，排烟管要向下倾斜5-10度？答：主要是防止雨水进入排烟管，导致重大事 故发生。

5、一般柴油机发动机上都装有手动油泵和排气螺栓，其作用是什么？答：用于发动前排除燃油管中的空气。6、柴油发电机组自动化等级怎么分？答：手动、自启动、自启动加自动市电转换柜、远距离三遥（遥控、遥测 、遥监。）

7、为什么发电机的出线电压标准是400V而不是380V？答：因为出线后的线路有电压降损耗。8、为什么要求柴油发电机组的使用场地必须空气流畅？答：柴油机的出力直接受吸入的空气数量和空气质量的影响 ，发电机又必须有充足的空气给予冷却。

所以使用场地必须空气流畅。9、为什么在安装机油过滤器、柴油过滤器、油水分离器时不宜用工具把以上三器旋得太紧，而只需用手旋至不漏油 即可？答：因为如果旋得太紧其密封圈经油泡及机体升温的作用下，会热膨胀，产生很大的应力。

导致过滤器壳 或分离器壳本身的损坏。更为严重的是导致机体镙母的损坏以致无法修复。

10、怎样鉴别伪劣假冒国产柴油机？答：先查有无出厂合格证和产品证明书，它们是柴油机出厂的“身份证明 ”，是必须有的。 再查证明书上的三大编号 1）铭牌编号； 2）机体编号（实物上一般在飞轮端机械切削加工过的平面上，字体为凸体）；3）油泵铭牌编号。

将这三大编号 与柴油机上的实际编号核对，必须准确无误。如发现有疑点可将这三大编号报制造厂核实。

11、操作电工接手柴油发电机组后，首先要核实哪三条要点？答：1）核实机组的真实有用功率。然后确定经济功率 ，及备用功率。

核定机组真实有用功率的方法为：柴油机12小时额定功率乘以0.9得出一个数据（kw），若发电 机额定功率小于或等于该数据，则以发电机额定功率定为该机组真实有用功率，若发电机额定功率大于该数据，则必须用该数据作为机组的真实有用功率。 2）核实机组带有哪几种自保护功能。

3）核实机组的电力接线是否合格，保护接地是否可靠，三相负荷是否基 本平衡。12、有一台电梯起动电机为22KW，应配多大的发电机组？ 答： 22*7=154KW（电梯为直接带负荷启动机型，瞬间 启动电流一般为额定电流的7倍， 才能保证电梯作匀速运动）。

（即至少应配154KW的发电机组）13、发电机组的最佳使用功率（经济功率）如何计算？答：P最佳=3/4*P额定（即0.75倍额定功率）。14、国家规定一般发电机组的引擎功率应比发电机功率大多少？ 答：10℅。

15、有的发电机组引擎功率用马力表示，马力与国际单位千瓦之间如何换算？答：1马力=0.735千瓦，1千瓦=1.36马力。 16、三相发电机的电流如何计算？ 答：I = P / （√3 Ucos φ ） 即电流 = 功率（瓦） / （√3 *400（伏） * 0.8） . 简算公式为：I(A)= 机组额定功率（KW）* 1.817、视在功率、有功功率、额定功率、最大功率、经济功率之间的关系？答：1）视在功率的单位为KVA，我国 习惯用于表达变压器及UPS的容量。

2）有功功率为视在功率的0.8倍，单位是KW，我国习惯用于发电设备和用电设备。 3）柴油发电机组的额定功率 是指12小时可连续运行的功率。

4）最大功率是额定功率的1.1倍，但12小时内仅容许使用1小时。 5）经济功率是额定功率的0.75倍，是柴油发电机组不受时间限制可长期运行的输出功率。

在该功率运行时，燃 油最省、故障率最低。18、为什么不允许柴油发电机组在低于额定功率50%的情况下长期运行。

答：机油消耗加大、柴油机容易结炭、增大故障率、缩短大修周期。19、发电机的运行时的实际输出功率以功率表为准还是以电流表为准？答：以电流表为准，功率表仅做参考。

20、一台发电机组的频率、电压均不稳定其问题在于发动机还是发电机？答：在于发动机。21、一台发电机组的频率稳定，电压不稳定其问题在于发动机还是发电机？ 答：在于发电机。

22、发电机失磁是怎么回事，应怎么处理？答：发电机长时间不用，导致出厂前含在铁芯中的剩磁失去，励磁线圈建 立不起应有的磁场，这时发动机运转正常但发不出电，此类现象新机。或长期不用的机组较多。

处理方法：1） 有励磁按钮的按一下励磁按钮，2）无励磁。

5.发电机安全保护常识有那些

以下有12种发电机如何安全保护，希望可以帮忙您

1.发电机定子接地保护

2.发电机失磁保护

3.发电机转子一点接地保护

4.Ufd(P)、系统低电压、静稳阻抗、TV断线等判据构成，分别动作于发信号和解列灭磁

5.励磁回路过负荷保护

6.发电机负序过负荷保护

7.发电机定子匝间保护

8.发电机过激磁保护

9.低频累加保护

10.失步保护

11.发电机对称过负荷保护

12.秒动作于信号

6.汽车发电机的知识判断

第一段是错误的，发电机也可以吸收电能来带动汽轮机转动，只是为防止汽轮机末级叶片过热造成叶片断裂的事故发生，而不允许发电机长时间做电动机运行。

第二段也是错误的，当异步电动机通电后，如果转子的转动频率高于电网频率时，异步电动机变为异步发电机向外发出电能（这点有点像同步发电机失磁后的情况）。不过这种情况很少见，因为机械都是靠电动机的拖动才能转动的。除非机械可以自己转动来拖动电机（相当于汽车发动机拖动发电机）

第三段 对于汽车电路……不懂o（∩_∩）o。哈哈

7.发电机组的相关知识

选用要点1、机组选择时应考虑几个因素。

主要包括机械与电气性能、机组的用途、负荷的容量与变化范围、机组的使用环境条件（包括海拔高度、气候条件、噪声）、自动化功能等。由于柴油发电机组可用于常用、备用和应急等3种情况，因此不同用途对柴油发电机组的要求就有所区别。

2、常用柴油发电机组的选择。常用发电机组持续工作时间长，负荷曲线变化较大，机组容量、台数、型式的选择及机组的进行控制方式与应急机组不同。

（1）容量的确定：按机组长期持续运行输出功率能满足全工程最大计算负荷选择，并应根据负荷的重要性确定发电机组备用机组容量。柴油机持续进行的输出功率，一般为标定功率的0.9倍。

（2）台数的确定：一般设置通常为2台以上，以保证供电的连续性及适应用电负荷曲线的变化。机组台数多，才可以根据用电负荷的变化确定投入发电机组的进行台数，使柴油机经常是在经济负荷下运行，以减少燃油消耗率，降低发电成本。

柴油机的最佳经济运行状态是在标定功率的75%-90%之间。为保证供电的连续性，常用机组本身应考虑设置备用机组。

（3）转速的确定：一般民用上宜选用转速为1000~1500转/分的高速机组，而转速为300~350转/分的低速机组适用作船用主机。（4）电压的确定：发电机输出电压的确定与应急发电机组相同，一般为400V，个别用电量大，输电距离远的工程可选用高压发电机组。

3、备用柴油发电机组的选择。负荷容量之和，乘以需要系数之后的计算负荷小于应急柴油发电机组的容量时，备用系数按1.2考虑，即1.2倍计算容量小于应急柴油发电机组的容量，在市电停电后，由应急发电机组向负荷供电。

负荷容量之和，乘以需要系数之后的计算负荷大于单台应急柴油发电机组的容量时，可选择2台型号、容量相同、调压、调速特性相近的自动化发电机组。在市电停电后，由其中一台或二台机组向生活和商业用电供电；当市电停电，又发生火灾时，由2台机组向消防负荷供电，以利消防。

4、应急柴油发电机的选择。应急柴油发电机一般宜选用高速、增压、油耗低、同容量的柴油发电机组。

高速增压柴油机单机容量较大，占据空间小；柴油机选用配电子或液压调速装置，调速性能较好；发电机宜选用配无刷励磁或相复励装置的同步电机，进行较可靠，故障率低，维护检修较方便；当一级负荷中单台空调器容量或电动机容量较大时，宜选用三次谐波励磁的发电机组；机组装在附有减震器的共用底盘上；排烟管出口宜装设消声器，以减小噪声对周围环境的影响。（1）容量的确定：应急柴油发电机组作应急用，经常处于待机应急起动状态，连续运行的时间不长，一般不超过8h，因此可按“备用功率”来确定容量。

按一级负荷的容量之和（不计备用容量），考虑经修正后的机组容量，并能满足一级负荷中最大一台电动机的起动要求，据此以确定应急柴油发电机组的容量。应急发电机一般选用三相交流同步发电机，其标定输出电压为400V。

(2)台数的确定：一般选用1台自动化、转速1000~1500转/分、无刷励磁、400/230V、三相四线带控制屏、充放电设备及共用底盘的发电机组。可要求共用底盘带日用油箱，以减少管路和占用面积。

另外从可靠性考虑也可以选用2台机组并联进行供电。供应急用的发电机组台数一般不宜超过3台。

当选用多台机组时，机组应尽量选用型号、容量相同，调压、调速特性相近的成套设备，所用燃油性质应一致，以便进行维修保养及共用备件。