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最近的汽车空调维修点有哪些地方-最近的汽车空调维修点有哪些

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汽车空调压缩机离合器检查

① 检查压盘是否变色、脱落或有其他损坏。

② 用手旋转皮带轮,检查皮带轮轴承间隙和卡滞情况。如果离合器组件有噪声或间隙过大/卡滞,换上一个新的离合器组件。

③ 用千分表测量皮带轮A 和压盘B之间的间隙。对千分表调零,然后对空调压缩机离合器施加蓄电池电压。施加电压时测量压盘的移动。

④ 检查励磁线圈的电阻。如果电阻不在规定范围内,更换励磁线圈。

汽车空调压缩机离合器维修

① 用通用空调离合器固定器B固定压盘A,拆下中心螺栓。

② 拆下压盘A 和垫片B,小心不要弄丢垫片。如果离合器需要调整,必要时增加或减少垫片的数量和厚度,然后重新安装压盘,并重新检查间隙。

③ 如果更换励磁线圈,则用卡环钳拆下卡环A,然后拆下皮带轮B。小心不要损坏皮带轮或空调压缩机。

④ 拆下螺钉、线束夹A和固定器B。使用卡环钳拆下卡环C,然后拆下励磁线圈D。小心不要损坏励磁线圈或空调压缩机。

⑤ 按照与拆解相反的顺序重新装配离合器。

压缩机安装注意事项:

· 安装励磁线圈并使线束侧朝下,同时将励磁线圈上的轴节与空调压缩机上的孔对准。

· 使用精密电器清洁剂或其他非石油溶剂清理皮带轮和空调压缩机的滑动表面。

· 安装新卡环,注意安装方向,并确保完全定位于凹槽中。

· 重新装配后,确保皮带轮运转平稳。

· 正确布置并夹好线束,否则会被皮带轮损坏。

1、故障现象:压缩机不吸合,空调系统不工作,系统没有压力。

原因:制冷剂全部泄漏了。

排除方法:找出泄漏点(管路磨破、管路密封圈破裂、冷凝器管子磨破、压力开关没有扭紧已松动、膨胀阀损坏泄漏、压缩机保险片损坏已失效)后进行更换已失效的零部件,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。

2、故障现象:压缩机吸合,空调系统不制冷,压缩机排出管表面温度非常高(烫手)膨胀阀进出管子表温没有温差,压缩机吸合后高压没有变化,但低压压力很低。

原因:膨胀阀感温头磨破,封住的冷媒全部泄漏了,致使膨胀阀的阀孔关闭,无法实现制冷剂循环。

排除方法:更换膨胀阀,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。

3、故障现象:压缩机不吸合,空调系统不工作,系统内平衡压力正常(0.5~0.7MPa)。

原因:空调系统保险片失效、空调继电器失效,热敏电阻线索接触不良或断裂、压缩机连接线索接触不良,冷凝器电子风扇连接线索接触不良。

排除方法:对上述零部进行检查,对失效零部件进行更换,即可排出故障。

4、故障现象:空调系统运行正常,空调降温效果不好,出风口风量不足,风机噪声加大,蒸发器有结霜现象。

原因:空调箱通道中有脏物风阻加大,过滤网阻塞。

排除方法:拆卸下蒸发器芯体和过滤网进行清洗(每年进行一次),然后重新装配,安装完毕后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。

5、故障现象:空调运行正常,空调降温效果不好,高压压力和低压压力均偏高。

原因:空调系统中的制冷剂加注量过多或压缩机润滑油加注过多。

排除方法:应重新回收制冷剂放出过多的压缩机润滑油,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。

6、故障现象:空调工作正常,使用一段时间后制冷效果越来越不好,高压压力和低压压力均偏低。

原因:汽车在运行过程中振动后使管路的各个接头部位有松动现象,制冷剂慢性泄漏造成。

排除方法:重新将各接头拧紧,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。

7、故障现象:空调开始运行时一切正常,但过一段时间后制冷效果明显下降直至不制冷,高压压力很高,低压压力非常低(≤0.05MPa),停止运行一段时间后再起动又恢复正常,过一段时间又重复上次的现象。

原因:膨胀阀冰堵。

排除方法:更换干燥过滤器,然后重新进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。

8、故障现象:空调系统运行10多分钟后,出风口温度偏高,制冷效果不好,低压压力偏高,压缩机有碰击声。

原因:膨胀阀失效。

排除方法:更换膨胀阀,然后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出。

9、故障现象:空调系统运行正常,空调降温效果不好,出风口风量不足,风机噪声加大,压缩机频繁起动断开。

原因:空调箱通道中有脏物风阻加大,过滤网阻塞,这是为防止蒸发器表面结霜而切断压缩机。

排除方法:拆卸下蒸发器芯体和过滤网进行清洗(每年进行一次),然后重新装配,安装完毕后进行抽真空、保压、按空调系统规定的充注量加注制冷剂,故障即可排出

10、故障现象:空调系统高、低压压力偏高,高压侧压力表指针摆动较慢,摆幅大,压缩机排气管表面温度很高(烫手)。

原因:空调系统内有空气混入。

排除方法:重新回收制冷剂后,进行抽真空达到规定的真空度要求、保压、按空。

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